工程案例
河北省作為工業和能源大省，積極響應節能號召，為推動十三五計劃順利開展，工業領域實施了“控總量、促轉型，抓技改、促節能，重管理、促提效”的重要措施。而邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司作為我國重要的優質板材和優質型棒線材生產基地，面對設備老化、風機運行效率低等問題，技術升級和風機改造迫在眉睫。正值此時，瑞晨環保承擔了邯寶鋼鐵2x360 m2燒結機配套環境除塵風機改造工作，并超標完成，獲得了邯寶鋼鐵有限公司的肯定。
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2016年年初，淮鋼2#焦爐大修，為達環保要求，需對除塵風機進行改造。經設計院計算，風量由19萬m3/h增加到26萬m3/h，電機由560kW改為710kW，因此需要重新購買風機、電機、變頻器等，還要改造土建基礎，最短需要7天時間，影響生產。而我司僅需量身定制一臺“睿暢”高效節能風機，即可滿足需要。
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興鑫鋼鐵3#出鐵場原除塵風機，除塵效果差。為了響應國家環保號召，經過綜合考慮，興鑫鋼鐵決定使用我司的高效節能風機，加大風量風壓設計，并且要求改造后風機的運行效率不得低于80%。2017年9月初，上海瑞晨完成新風機安裝，經過一段時間運行后，雙方組織驗收，運行效率達到81%以上，項目完美驗收。
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本次改造針對一燒車間兩臺機尾除塵風機，原有1#、2#機尾除塵風機運行效率較低，分別為60.76%和60.67%，無法滿足生產需求。廠家要求利用現有電氣設備改造兩臺風機，最大限度地提升風機的運行風量、風壓。
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江西南方水泥響應國家環保號召，減少粉塵排放量，將各分廠窯尾原有電除塵設備更換為袋除塵設備，系統阻力將增加1000Pa至1500Pa。上海瑞晨采用高效流體輸送技術，量身定制“睿暢”高效節能風機，不僅能滿足電改袋后增加風壓的需要，還有效減少了生產成本的增加。技改后，3臺高效風機運行效率均高于80%，噸電耗增加均低于1.5kWh，達到南方集團要求。
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原4000t/d煤磨風機運行效率為68.8%，運行效率較低，為了提高風量，需對原風機進行技術改造。經我司改造后，流量較改前有較大提升，設備運行穩定，風機運行效率達到了82.7%，得到金隅鼎鑫高層、領導的一致認可。
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